导语：
在高度竞争的轮胎行业，耐久性与性能是核心竞争力。Endurica为轮胎制造商提供了全球最完整的轮胎疲劳分析CAE工作流程，赋能工程师在原型制造前精准模拟胶料耐久性，并因此被全球头部轮胎制造商采用。通过集成载荷、速度、充气压力及温度变量等因素，Endurica为优化轮胎设计、缩短产品开发周期提供关键仿真依据。
核心价值与功能：
Endurica提供精准的轮胎耐久性解决方案，从预测失效模式到模拟法规测试（如 FMVSS 和 ECE R30 耐久性及高速轮胎测试），直击行业核心痛点：
真实工况模拟：在载荷、速度、充气压力和温度等真实工况变量下模拟轮胎性能。
失效模式预判：在混炼胶料和原型制造前，即可预测路面障碍物和轮胎极端工况（如路缘石撞击等）对轮胎的影响
材料科学优化：评估不同橡胶配方与添加剂的耐久性，平衡寿命与性能
多阶段耐久模拟：构建并分析轮胎在使用过程中的真实事件序列，包括道路载荷、老化和冲击
开发周期压缩：通过预测性工具加速设计决策，减少物理迭代
权威认证技术：获得Herzlich 奖章，以表彰Endurica在轮胎行业产生杰出影响与创新贡献；同时获得美国小企业管理局（SBA）颁发的 Tibbetts 奖，以认可其在尖端技术领域的突破。
针对轮胎行业特殊场景的模块化解决方案：
模拟台架耐久试验（FMVSS/ECE 30）：
模块选择： Endurica CL+Endurica DT
基础能力：根据FMVSS/ECE30测试规程，通过耦合多应力/应变场与温度场进行损伤累积计算，精确量化轮胎残余寿命。
工程效益 ：在设计阶段预判轮胎速度等级，提前满足法规认证要求，避免后期测试返工，显著缩短研发周期。
可持续配方验证：
模块选择：Endurica CL™
基础能力： 通过虚拟疲劳仿真技术，量化评估可持续胶料及添加剂的耐久性能。
工程效益： 评估新兴环保胶料与添加剂，确保可持续方案不牺牲产品性能，该工作流程可显著减少产品开发过程中的试验迭代次数，降低材料消耗，加速研发周期。
胎侧臭氧攻击模拟：
模块选择：Endurica CL+Endurica MP
基础能力： 评估轮胎胎侧表面裂纹（臭氧侵蚀的关键指标）
工程效益： 分析臭氧侵蚀对轮胎胎侧文字和公司标识的影响，预判外观劣化风险。
瞬态滚动与冲击：
模块选择：Endurica CL+Endurica DT
基础能力：通过组合稳态与瞬态滚动仿真结果计算冲击损伤，并模拟橡胶随时间演变特性。
工程效益：在设计早期识别潜在轮胎故障，提升产品安全性与可靠性。
温度效应管理：
模块选择：Endurica CL+Endurica MP
基础能力： 弹性体专用多物理场求解器，能够集成稳态/瞬态热分析、氧气扩散及氧化反应仿真能力，并基于用户提供的有限元模型与材料参数，自动协调整个多物理场工作流程。
工程效益：精准预测轮胎滚动阻力分布与能量耗散，主动防御热失控、有氧/无氧老化及氧化失效，诊断并解决因材料特性/几何结构/载荷因素导致的温度场异常，确保耐久性设计一次达标。
道路载荷转化：
模块选择：Endurica CL+Endurica EIE
基础能力：基于6通道实时道路/试验场数据（载荷、侧偏角、滑移率、速度、外倾角、充气压力）计算并输出全场应变历程。
工程效益：将道路测试信号直接转化为疲劳寿命预测，实现实测数据驱动的耐久性优化。
成功案例：轮胎学会三大厂商联证仿真权威性
轮胎协会（The Tire Society）是全球领先的轮胎科学研究、工程、技术和创新领域的会员组织。其使命是增进和传播轮胎科技知识。Endurica 很荣幸在轮胎协会的一次年度会议上成为焦点——三家领先轮胎制造商（固特异Goodyear、玛吉斯Maxxis以及CEAT）所做的三场报告均应用了Endurica技术。。
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结语：
借助 Endurica ——行业领先的疲劳分析工具与流程，工程师可在设计阶段早期精准预测轮胎性能，避免无效迭代，实现“一次成功”。此举不仅显著缩短产品开发周期、加快上市进程，更能开发出耐久性行业领先且性能卓越的轮胎产品。
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